Reparación del problema del espacio de rebote causado por el -estiramiento excesivo de las tiras de borde cálido del vidrio aislante
El estiramiento excesivo o la tracción con fuerza durante el corte, doblado y empalme de espaciadores de borde caliente-pueden inducir tensión de deformación residual; Después del montaje y fraguado, el material rebota y se contrae gradualmente, lo que da lugar a diminutos espacios en las juntas.
Debido a la alta tenacidad y la fuerte recuperación elástica de los materiales-de bordes cálidos, tienden a retraerse hacia su forma original después de ser estirados por una fuerza externa. Esto hace que los espacios en las juntas se amplíen con el tiempo, creando vías para la infiltración de aire y humedad. Este problema a menudo permanece latente-sin mostrar anomalías en el momento del lanzamiento de fábrica-solo para manifestarse como empañamiento de las esquinas y falla del sello después de varios meses de uso. La reparación requiere desmantelar la unidad defectuosa, reemplazar el espaciador deformado y cumplir estrictamente con los procedimientos adecuados de doblado y empalme-que prohíben específicamente tirar con fuerza del perfil. Después del empalme, se debe dejar reposar el espaciador para aliviar la tensión antes de ensamblar y comprimir la unidad. El control preciso de la fuerza de manipulación es esencial para garantizar que el espaciador encaje naturalmente sin estirarse ni deformarse, eliminando así el riesgo de espacios inducidos por rebote-en el origen.
